Vakuummischer -Einführung

Standard -Vakuummischer - gleichmäßiger Mischung und entfernt Luftblasen in Submikrongröße.

• Führt gleichzeitig Misch-, Dispersion und Submikronblasen -Eliminierung durch.
• Geht mit hohen Viskositätsmaterialien, mit denen Zentrifugal-Separatoren zu kämpfen haben.
• Schnellere Verarbeitung und bessere Dealeration als atmosphärische Mixer.
• Verhindert den Materialüberlauf während des Betriebs unter Verwendung der Zentrifugalkraft.
• Verbreitet und destriert gleichmäßige Materialien (z. B. fluoreszierende Substanzen), ohne sich zu entspannen.

Mittelgroßer Vakuummischer - zuverlässig für die Produktion

• Das Vakuumdesign von Zye's Cup Carrier minimiert den Vakuumraum und beschleunigt die Vakuum- und Freisetzungszeiten.
• Standard -Ausdichtungsmodus enthalten.
• Kompakter Stand mit einer integrierten Vakuumpumpe spart Platz.
• Einfache Parametereinstellung auf Touch Panel.
• PC -Konnektivität für die Rückverfolgbarkeitsmanagement.
• Kompatibel mit verschiedenen Tassenadaptern.

DoppeltCup Vacuum Mixer- Prozesse bis zu 4 kg (2 kg x 2) pro Zyklus.

• Kombiniert das Mischen (bis zu 670 g) und das Vakuumentsetzen in einem Schritt.
• Entfernt Submikrongröße effizient.
• Erhöht die Effizienz, indem Sie das Mischen standardisieren, Abfall reduzieren und die Qualität stabilisieren.
• Einstellbare Drehzahl für materialspezifische Optimierung.
• Skalierbar für kleine Chargen zur Produktion.
• Benutzerfreundliches Touch Panel.
• Verbesserte Rückverfolgbarkeit mit Kommunikationsfunktionen.

Massenproduktionsmixer (bis zu 26L)

• Mischungen und detaeriert große Chargen mit Präzision in Laborgrade.
• Die Entfernung der Submikronblasenblasen durch Vakuumdruckreduzierung.
• Schnellere Vakuumverarbeitung mit In-Cup-Inhabern-Technologie.
• Anpassbare Rotations-/Revolutionsverhältnisse für verschiedene Materialien.
• Unterstützt die Nicht-Vakuum-Verarbeitung für flüchtige Komponenten.
• Verhindert Überlauf und ermöglicht den kontinuierlichen Betrieb.
• Kompatibel mit verschiedenen Behältern mit Adaptern.

Schlüsselmerkmale

Luftblasen auf Submikronebene können effektiv beseitigt werden, indem die Funktion zur Reduzierung der Vakuumdruckreduktion mit Rotation und Revolution für allgemeine Anwendungen kombiniert wird. Bisher als herausfordernd angesehen, kann die Dearreation von Materialien mit hoher Viskosität nun mit außergewöhnlicher Qualität erreicht werden, da die Bewegung von Rotation und Revolution unter der Reduzierung des Vakuumdrucks. Im Vergleich zum atmosphärischen Mixer kann die Verarbeitungszeit signifikant verringert werden. In Bezug auf den Betrieb wird das Material im Behälter während des gesamten Mischprozesses durch die Zentrifugalkraft der Revolution unterdrückt, wobei die Anforderung für die Materialüberwachung zur Verhinderung von Überlauf entfernt wird, der mit statischen Vakuumkammern erforderlich ist. Darüber hinaus können Materialien, die organische Lösungsmittel enthalten, die für die Vakuumfunktion ungeeignet sind, unter Verwendung des ursprünglichen Zye -Originalmodus, der standardmäßig angeboten wird, entschieden werden. Bei der Skalierung von einer kleinen Maschine kann das Rezept aufgrund des optimalen Rotations-/Revolutions -Verhältnisses leicht optimiert werden.

Es verfügt über eine Vakuumfunktion, die eine Submikron -Dealeration ermöglicht, die die gleichzeitige Verarbeitung von einheitlichem Mischen, Dispersion und Deaeration ermöglicht. Die Vakuumdeaneration, die eine 400-g-Zentrifugalkraft und eine Vakuum- und Nicht-Vakuum-Deaeration verwendet, die eine hohe Zentrifugalkraft von bis zu 670 g verwendet, sind die beiden grundlegenden Modi der grundlegenden Deaeration. Selbst mit Materialien, die eine flüchtige Komponente enthalten, die für die Vakuumdefanation ungeeignet ist, ermöglicht dies eine hohe Genauigkeitsdepeation. Durch die Verwendung unserer exklusiven In-Cup-Inhaber-Vakuumdruckreduktionstechnologie, die das Vakuumvolumen verringert, wird die Zeit zum Erreichen von Vakuum stark verkürzt.