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80 mm elektronisches Dreiwalzwerk

Modell: ZYTR-80E Plus
Rollendurchmesser: 80 mm
Rollenlänge: 200 mm
Durchsatz: 0.02-20L/h
Daten können online exportiert und verknüpft werden

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  • Beschreibung

    Elektronische Dreiwalzenmühle mit 80 mm Durchmesser aus zusammengesetzter Keramikpaste

     

    Höhepunkte
    Erleben Sie intelligente Dispersion
    Mit Echtzeitanalysen wissen Sie, was in der Lücke passiert

    Einzigartige Online-Lückenänderungen und Rezeptmenü

    Vollständig berührungsfreundliche Benutzeroberfläche
    Kontinuierliche Erfassung und Dokumentation der Produktionsparameter
    Auf Sicherheit ausgelegt – mehr optionale Sicherheitsausrüstung als je zuvor
    Kalibrierung in einem Durchgang mit automatischer Anpassung
    Alle Oberflächen aus Edelstahl für einfache Reinigung
    Mehr Leistung bei gleichmäßigerem und leiserem Betrieb

     

    Produktspezifikation

    SPEZIFIKATION FÜR DIE ELEKTRONISCHE DREIWALZENMÜHLE ZYTR-80E Plus

    Rollendurchmesser

    80 Millimeter

    Rollenlänge

    200 Millimeter

    Rollengeschwindigkeitsverhältnis

    1 : 3 : 9

    Rollenabstand

    5-120 Mikro

    Rollengeschwindigkeit

    0-500RPM

    Durchsatz

    0.02-20 L / H

    Rollenpräzision

    Konzentrizität/Geradheit < 2 Mikrometer, Ebenheit < 0,3 Mikrometer

    Betriebsfunktion

    Touchscreen, Unterstützung für die Speicherung von 10 Rezepten (10 Teile pro Rezept)

    Rollenmaterial

    Zirkoniumoxid / Aluminiumoxid / Siliziumnitrid, (Nanoskalige Keramikwalze) / Edelstahl

    Schabermessermaterial

    Zirkonoxid / Edelstahl / Polyester

    Netzspannung

    2KW, 220V

    Energiekonfiguration

    Servomotor

    Nettogewicht

    70 kg

    Größe

    L860 x B460 x H530mm

    Hauptmerkmal

    1. Rollenmaterial: Nanoskalige Keramikrolle (ZrO2 / Al2O3 / Si3N4) und Chromlegierung

    2. Geschwindigkeit der Keramikwalze: 0-500U/min

    3. Leistungskonfiguration: Servomotor, stabiler Moment, sicher und zuverlässig

    4. Hochpräzise (mindestens 1 μm, abhängig vom Material)

    5. Touchscreen

    6. Die Temperatur jeder Walze kann unabhängig eingestellt werden

    7. Leicht zu reinigende Walze

    8. Trichter (optional)

    high precise three rolling mill

    Einführung

    Das Dreiwalzenfräsmodell ZYTR-80E Plus wurde speziell für Hersteller entwickelt, die außergewöhnliche Präzision und Kontrolle der Partikeldispersion benötigen. Diese Einheiten bieten die Möglichkeit, eine äußerst präzise Partikelgrößenreduzierung/-dispersion in einem bemerkenswert reproduzierbaren Format zu erreichen. Zum Beispiel Lebensmittel, Pharma, Kosmetik, Tinten, Pigmente, Salben, Verbundwerkstoffe, elektronische Pasten und so weiter. Die drei Walzenfräsmodelle ZYTR-80E Plus eignen sich hervorragend für die Produktentwicklung, Pilotanlagenprojekte und kleine Produktionsläufe und ermöglichen die Steuerung der Maschine in drei Arbeitsmodi: Mischen, Mahlen, Reinigen. Die Abstände werden vom Steuersystem angepasst, um den voreingestellten Wert beizubehalten. Der Bediener kann die Abstände der Walzen während des Betriebs ändern.

     

    Vorteile

    Elektronisch gesteuerte Mühlen bieten ein Höchstmaß an Prozesseffizienz, Kontrolle und Wiederholbarkeit. Die Smart Dispersion-Anzeige bietet beispiellose Einblicke und Kontrolle über den Dispergierprozess.

     

    Anwendung

    Zum Mischen von elektronischen Dickschichttinten, Hochleistungskeramik, Kosmetika, Farben, Druckfarben, Klebstoffen, Epoxidharz, Dichtstoffen, Pharmazeutika und vielen anderen viskosen Materialien.

    three roll mill for conducting resin

     

    Dreiwalzwerk-Serie

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    Paket & Versand

    - Verpackung: 1 Satz / Holzkiste
    - Außenverpackung: Standard-Exportholzkiste
    - Innenverpackung: stoßfeste Kunststofffolie

     

    Qualifizierung einer elektronischen Dreiwalzenmühle

    trademark 2 vacuum defoamer 3 rolling mill - compressed

     

    Wir sind bestrebt, Ihnen erstklassige Dreiwalzenmühlen anzubieten!

     

    Häufig gestellte Fragen

    F: Ist es leicht, die Dreiwalzenmühle nach dem Mahlen der Farbpaste zu reinigen?

    A: Die Antwort lautet: Ja, mit den richtigen Werkzeugen und Techniken kann es einfach sein. Erstens ist es wichtig, die Mühle so schnell wie möglich nach dem Gebrauch zu reinigen, denn je länger die Paste auf den Walzen verbleibt, desto schwieriger wird es, sie zu entfernen. Beginnen Sie damit, überschüssige Paste mit einem Schaber abzuwischen und den Schabersockel zu entfernen. Wischen Sie dann die Walzen mit einem sauberen Tuch oder Schwamm mit Wasser und Seife ab und entfernen Sie sämtliche Pastenreste. Bei hartnäckigeren Rückständen verwenden Sie eine spezielle Reinigungslösung. Spülen Sie die Walzen unbedingt gründlich mit Wasser ab und trocknen Sie sie mit einem sauberen und trockenen Tuch. Zum Schluss den Schaberstutzen wieder einsetzen und schon ist die Mühle wieder betriebsbereit. Wenn Sie diese Schritte befolgen und die regelmäßige Wartung einhalten, kann die Reinigung der Dreiwalzenmühle nach dem Mahlen der Farbpaste ein schneller und einfacher Vorgang sein.

    F: Befindet sich viel Restmaterial in den Walzen des Dreiwalzwerks?

    A: Es besteht oft die Sorge, dass in den Walzen eines Dreiwalzenwerks Restmaterial verbleibt. Allerdings ist die Menge an solchem ​​Restmaterial typischerweise minimal. Die Walzen einer Dreiwalzenmühle sind so konstruiert, dass sie ein gründliches Mischen und Dispergieren der Materialien gewährleisten und keine oder nur sehr wenige Rückstände hinterlassen. Darüber hinaus verfügen die meisten Dreiwalzenmühlen über Mechanismen zum Reinigen und Ausspülen von Restmaterial in den Walzen. Daher können Benutzer sicher sein, dass die Walzen einer Dreiwalzenmühle in der Regel sauber und frei von nennenswerten Mengen an Restmaterial sind.

    F: Was sind die Verschleißteile des Dreiwalzwerks?

    A: Die Dreiwalzenmühle ist für viele Branchen eine unverzichtbare Maschine, da sie zum Feinmahlen und Mischen von Materialien verwendet wird. Allerdings bedarf sie wie alle Maschinen einer regelmäßigen Wartung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Ein wichtiger Aspekt der Wartung ist der Austausch der Verschleißteile wie Leitbleche und Abstreiferblätter. Diese Teile können im Laufe der Zeit einem Verschleiß unterliegen, der die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen kann. Es ist wichtig, die Anweisungen des Herstellers zum Austausch dieser Teile zu befolgen und Ersatzteile bereitzuhalten, um Ausfallzeiten zu vermeiden. Durch den regelmäßigen Austausch dieser Verschleißteile kann das Dreiwalzenwerk weiterhin effizient und effektiv hochwertige Materialien produzieren.

    F: Wie können Sie Fehler bei der Dreiwalzenmühle beheben?

    A: Dreiwalzenmühlen sind wichtige Ausrüstungen für Industriezweige, die von der Chemie- bis hin zur Kosmetikherstellung reichen. Allerdings können wie bei jeder Maschine Probleme auftreten, die behoben werden müssen. Hier sind einige Schritte, die Sie befolgen sollten, wenn Ihr Dreiwalzenwerk nicht ordnungsgemäß funktioniert: 1. Verstehen Sie das Problem: Identifizieren Sie das Problem, sei es eine langsame oder ungleichmäßige Walzengeschwindigkeit, ein verringerter Durchsatz oder verstopfte Walzen. 2. Überprüfen Sie die Grundlagen: Führen Sie Routineprüfungen durch, z. B. stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung stabil ist, das Kühlmittel fließt und die Rollen sauber sind. 3. Konsultieren Sie das Handbuch: Spezifische Ratschläge und Lösungen zur Fehlerbehebung finden Sie im Handbuch des Herstellers. 4. Support kontaktieren: Wenn das Problem weiterhin besteht, wenden Sie sich für weitere Unterstützung an das Support-Team des Herstellers. Wenn Sie diese Schritte befolgen, können Sie Störungen an Ihrem Dreiwalzenwerk effektiv beheben und Ausfallzeiten und Produktionsverluste minimieren.

    F: Perlenmühle vs. Dreiwalzenmühle

    A: Perlenmühlen und Dreiwalzenmühlen werden häufig im Herstellungsprozess für verschiedene Produkte verwendet. Obwohl sie ähnliche Funktionen haben, gibt es einige bemerkenswerte Unterschiede zwischen den beiden. Perlenmühlen, auch Sandmühlen oder Medienmühlen genannt, verwenden Perlen und Rührwerke, um die Partikelgröße zu reduzieren und Feststoffe in einer Flüssigkeit zu dispergieren. Es wird typischerweise bei der Herstellung von Farben, Tinten und Pigmenten verwendet. Andererseits verwendet eine Dreiwalzenmühle drei Walzen zum Mahlen und Dispergieren viskoser Materialien. Es wird häufig bei der Herstellung von Kosmetika, Klebstoffen und Arzneimitteln verwendet. Während Perlmühlen eine effiziente Partikelgrößenreduzierung bieten und ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten können, liefern Dreiwalzenmühlen aufgrund der präzisen Spaltsteuerung zwischen den Walzen gleichmäßige und konsistente Ergebnisse. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es bei der Entscheidung, welche Mühle Sie für Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen verwenden sollten, wichtig ist, das Endprodukt und den erforderlichen Präzisionsgrad zu berücksichtigen.

     

     

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